admin@food-machinery.cn    +8613969103791
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+8613969103791

Enkeltskrue ekstrudermaskine

virksomhedens fordel

Førsteklasses produktionsteknologi

Vi skaber ekstruderingsløsninger, der kan integreres med fabriksejere og sætter dem i stand til at udvikle skræddersyede produkter fra bunden. Vores ekstruderingsteknologi letter integration og vedligeholdelse til lavere omkostninger og danner et stærkt teknisk supportsystem for kunderne.

Rig markedsoplevelse

Vores produkter er blevet eksporteret til mere end 80 lande, herunder USA, Polen, Canada, Mexico og Brasilien. Hvert af vores medlemmer er professionelle og erfarne og kan betjene vores kunder online eller offline.

 

Forskellige produkter

Vi kan give kunderne mange typer produktionslinjer og udstyr, såsom snacksproduktionslinjer, kæledyrsfoderproduktionslinjer, madpustemaskiner, instant nudelproduktionslinjer, kunstige risproduktionslinjer, brødkrummeproduktionslinjer, popcornproduktionslinjer, kiksproduktion linjer osv.

Kraftige tilpasningsmuligheder

Vi har erfarne ledere, fremragende ingeniører og veluddannede tekniske medarbejdere. Disse medarbejdere sikrer, at vi kan levere individuelt udstyr eller komplette fabrikslayouts og produktionslinjer for at imødekomme vores kunders tilpassede behov. Vi har gennemført mange projekter i stor skala, såsom 2-tons produktionslinje til dyrefoder.

Hvad er Single Screw Extruder Machine

 

 

En enkelt skrue ekstrudermaskine vil generelt blive brugt til at smelte kontinuerligt, og derefter vil den blive komprimeret, ekstruderet, og fast materiale vil blive dannet i en opvarmet tønde. Enkeltskrueekstruderen er faktisk blevet udviklet fra den grundlæggende spiralstruktur, f.eks. dæmpningsskrueblok, slidsskruetønde, udstødningsskrue, byggeklodsstruktur, stiftrør og mange andre forskellige typer strukturer. Da enkeltskrueekstruderen generelt vil besætte et lille rum, er det blevet til det vigtigste udstyr, der bruges inden for forarbejdning af sammensatte samt plastikblæst film.

Fried Kurkure Processing Line
Add to Inquiry
Fried Kurkure Processing Line

Kurkure er en populær snackmad lavet af majsmel, der er blevet friturestegt eller bagt, indtil den er sprød og gyldenbrun. Disse sprøde, smagfulde snacks er kendt for deres unikke tekstur og
Enkeltskrue ekstruderingsmaskine
Add to Inquiry
Enkeltskrue ekstruderingsmaskine

Enkeltskruet ekstruderingsmaskine er nok for virksomheder, der planlægger at lave simple produkter i små mængder på regelmæssig basis, den kan producere hvedebaserede stegte chips eller 2d 3d pellets
Ekstruder til kæledyrssnacks
Add to Inquiry
Ekstruder til kæledyrssnacks

Automatisk kæledyrssnacks-maskine eller forarbejdningslinje bruger råmaterialer som kødpulver, korn, bønner og grøntsager til at skabe foder til kæledyr med nye former og smag, så de kan leve et
Nik Naks ekstruder
Add to Inquiry
Nik Naks ekstruder

Vores ingeniør skabte denne enhed ved hjælp af amerikanske teknologiske principper. To kobberplader opvarmes og gnides af en 21 kW motor, hvilket skaber uregelmæssige majskrøller. Størrelsen på Nik
Nik Naks Making Machine
Add to Inquiry
Nik Naks Making Machine

Nik naks fremstillingsmaskine kan producere forskellige størrelser af nik naks, som også kaldes cheetos, kurkure etc af vores specielle enkeltskrue ekstruder ved at bruge majsgryn som hovedmaterialer.
Corn Chips Ekstruder
Add to Inquiry
Corn Chips Ekstruder

Tortilla Corn Flakes Cornflakes ekstruderet af fødevaremaskiner på produktionslinjen er lavet af hakket og kogt majsmel. Salt, vand, vegetabilsk olie og majsmel er hovedingredienserne.
Kurkure ekstruder
Add to Inquiry
Kurkure ekstruder

I denne proces bruges en ekstruder til at fremstille kurkure af tilberedte råvarer. Når materialet når den angivne længde, vil ekstruderen skære den ene ende af det. Dens opgave er at overføre
Fordele ved enkeltskrue ekstrudermaskine
 

Vi søger en samarbejdspartner til at udvide vores forretning.

Nem at betjene

Disse ekstrudere er brugervenlige og relativt nemme at betjene, hvilket gør dem velegnede til operatører med varierende ekspertiseniveauer. Deres enkle design forenkler indlæringskurven.

Kompakt design

Enkeltskrueekstrudere har et kompakt design, hvilket er fordelagtigt til faciliteter med begrænset plads. De kan nemmere integreres i produktionslinjer på grund af deres mindre fodaftryk.

Energieffektivitet

De er ofte energieffektive og bruger mindre strøm sammenlignet med dobbeltsnekkeekstrudere, især ved bearbejdning af visse materialer. Dette kan resultere i omkostningsbesparelser over tid.

Enkelhed og omkostningseffektivitet

Enkeltskrueekstrudere er relativt enkle i design og konstruktion, hvilket gør dem omkostningseffektive at fremstille, betjene og vedligeholde. De er ofte mere overkommelige sammenlignet med deres dobbeltskruede modstykker.

Bredt udvalg af materialer

Enkeltskrueekstrudere kan behandle en bred vifte af materialer, herunder plast, gummi, metaller og fødevarer. Denne alsidighed gør dem velegnede til forskellige industrier, såsom plastfremstilling, fødevareforarbejdning og farmaceutiske produkter.

Høj gennemstrømning

Enkeltsnekkeekstrudere kan opnå høje gennemløbshastigheder, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver produktion i stor skala. De kan behandle betydelige mængder materiale på relativt kort tid.

 

 
Hvad er anvendelserne af enkeltskrue ekstrudermaskine
 
Profilekstrudering
 

De bruges til at fremstille brugerdefinerede former og profiler, der ekstruderes gennem en matrice for at skabe produkter som vinduesrammer, rør og andre geometrisk komplekse dele. Enkeltskrueekstrudere bruges til at belægge ledninger og kabler med forskellige materialer, såsom PVC eller gummi, for at give isolering og beskyttelse.

Pet Snacks Extruder

 

Forarbejdning af plast

Enkeltskrueekstrudere bruges almindeligvis til fremstilling af plastprofiler, rør, film, plader og termoplastiske pellets. De er særligt velegnede til kontinuerlige processer, hvor materialet smeltes og derefter skubbes gennem en matrice for at danne den ønskede form.

 

Fødevareforarbejdning

I fødevareindustrien bruges enkeltskruede ekstrudere til at fremstille en række produkter, herunder pasta, snacks og foder til kæledyr. Disse ekstrudere kan tilberede, blande og teksturere ingredienser under højt tryk og temperaturforhold.

 

Sammensætning

Enkeltskrueekstrudere bruges til at blande og homogenisere forskellige polymerer og additiver for at skabe tilpassede forbindelser. Skruens stærke transportvirkning giver mulighed for effektiv spredning af fyldstoffer, farver og stabilisatorer.

 

Genbrug

Disse ekstrudere bruges til genanvendelse af plast til at rense, smelte og omdanne materialet til granulat eller oparbejdede pellets, der kan bruges til at producere nye produkter.

 

 
Komponenter af enkeltskrue ekstrudermaskine
 
 
Ekstruderingssystem

Ekstruderingssystemets hovedfunktion er at smelte og plastificere polymermaterialer for at danne en ensartet smelte og opnå ændringen fra glasagtig tilstand til tyktflydende tilstand. Ekstruderingssystemet omfatter primært fødesystemet, skruen og cylinderen. Dette er kernedelen af ​​ekstruderen, og skruen er den kritiske kernedel af ekstruderen.

 
Drev system

Drivsystemet består normalt af motor, reduktionsgear og leje. Dens funktion er at drive skruen og give det moment og moment, der kræves af skruen i ekstruderingsprocessen. Gearkassen er kernekomponenten i ekstruderen, som er hjertet i ekstruderen, og kvaliteten er relateret til levetiden af ​​hele ekstruderen . For en højkvalitets gearkasse skal gearene og akslerne først bearbejdes af et højpræcisionsbearbejdningscenter (CNC) og derefter slibes af en tandsliber efter varmebehandling, tandhjulenes præcision er 6 grade(GB10095) og hårdhed er HRC58- 62.

 
Varme- og kølesystem

Ekstruderens varme- og kølesystem er sammensat af en varmeenhed og en køleenhed, som er nødvendige for en vellykket udførelse af ekstruderingsprocessen. Varmeenheden og køleenheden skal holde temperaturforholdene i overensstemmelse med proceskravene.

 

 

Enkeltskrue ekstrudermaskine funktioner

Enkeltskruekonfiguration

Som navnet antyder, har enkeltskruede ekstrudere en enkelt roterende skrue i en cylindrisk cylinder. Skruen er typisk designet med forskellige sektioner, der hver tjener en bestemt funktion, såsom transport, kompression, blanding og madlavning.

Kontinuerlig behandling

Enkeltskrueekstrudere tilbyder kontinuerlig bearbejdning, hvilket muliggør en ensartet strøm af materiale gennem maskinen. Denne egenskab er særlig fordelagtig ved produktion i stor skala, da den øger effektiviteten og produktiviteten.

Præcis kontrol

Enkeltskrueekstrudere tilbyder præcis kontrol over forskellige parametre, herunder skruehastighed, temperatur og tilspændingshastighed. Denne kontrol gør det muligt for producenterne at skræddersy ekstruderingsprocessen for at opnå de ønskede produktegenskaber.

Alsidighed

Enkeltskrueekstrudere er alsidige maskiner, der er i stand til at behandle en bred vifte af fødevareingredienser, herunder korn, mel, stivelse, proteiner og fedtstoffer. Denne alsidighed giver mulighed for produktion af forskellige fødevareprodukter med forskellige teksturer, former og smag.

Madlavning og udvidelse

Varmen genereret af friktion under ekstrudering resulterer i kogning og udvidelse af ingredienserne. Denne tilberedningsproces forbedrer smagen, aromaen og fordøjeligheden af ​​det endelige produkt.

Teksturisering

Enkeltskrueekstrudere kan bruges til at skabe forskellige teksturer i fødevarer. Ved at justere forarbejdningsparametre kan producenter opnå en række teksturer, fra sprøde og sprøde til bløde og seje.

 

 
Sådan vælger du enkeltskrue ekstrudermaskine
 

 

Materialetype og egenskaber

Det er grundlæggende at forstå det materiale, du vil ekstrudere. Forskellige materialer har forskellige egenskaber, der påvirker ekstruderingsprocessen. Faktorer som smeltetemperatur, smelteviskositet og termisk stabilitet påvirker valget af ekstruderstørrelse og kapacitet. Materialer med høj viskositet eller dem, der kræver høje forarbejdningstemperaturer, kan have brug for en større ekstruder for at imødekomme kravene til viskositet og varme. På den anden side kan materialer med lav viskositet fungere godt med mindre ekstrudere.

Outputkrav

Bestemmelse af det ønskede output er afgørende for at vælge den passende størrelse og kapacitet til en enkeltskrue plastekstruder. Outputtet måles generelt i pund per time (lb/time) eller kilogram per time (kg/time). Hvis du har store produktionskrav, vil en større ekstruder med højere gennemløbskapacitet være nødvendig. Omvendt kan en mindre ekstruderstørrelse med lavere gennemløbskapacitet være tilstrækkelig til mindre operationer.

Ekstruderdesign og konfiguration

Ekstruderens design og konfiguration spiller en væsentlig rolle i dimensionerings- og kapacitetsudvælgelsesprocessen. Faktorer såsom længde-til-diameter-forholdet af skruen, kompressionsforholdet og den specifikke skruegeometri vil påvirke ekstruderens output-kapacitet. Det er afgørende at rådføre sig med eksperter eller producenter for at forstå det optimale design og konfiguration til din specifikke applikation.

Energieffektivitet

I nutidens miljøbevidste verden er energieffektivitet en afgørende overvejelse. Mens du vælger den rigtige størrelse og kapacitet til en enkeltsnekkeekstruder, er det vigtigt at overveje maskinens energiforbrug. Større ekstrudere kan kræve mere strøm for at fungere, hvilket kan føre til øgede energiomkostninger. Evaluering af ekstruderens energieffektivitet kan hjælpe med at optimere produktiviteten og samtidig minimere miljøpåvirkningen og driftsomkostningerne.

Fremtidig skalerbarhed

Overvej din fremtidige vækst og potentielle skalerbarhed, når du vælger en enkelt skrue plastekstruder. At investere i en ekstruder med plads til udvidelse kan være et strategisk træk, især hvis du forventer en stigning i produktionskravene. At vælge en maskine, der giver mulighed for fremtidige opgraderinger og modifikationer, kan spare dig for besværet med at udskifte hele ekstruderingssystemet.

 

 
Proces af enkeltskrue ekstrudermaskine
 

 

Nik Naks Making Machine
 

Scene 1

Når skrueekstruderingssystemet er fuldt opvarmet til en specifik proces ved en given temperatur, starter motoren, mens det drejningsmoment og den hastighed, der kræves af skruen, straks tilføres den. Derefter kommer plasten, der er til stede i tragten, ind i rilledelen via fødeporten og under dens vægt på fremføringstryk. Straks roterer skruen, og dit plastik begynder at blive transporteret under tøndeskruens friktionsvirkning.

Nik Naks Extruder
 

Etape 2

Når som helst selvfødende porte, flyttes den fremad simpelthen på grund af friktionseffekten i cylinderens indervæg fra skrueoverfladen og under aftagende friktion. Nu under støbeprocessen tilsættes stofferne direkte fra tragten til plastekstruderen i granulat eller pulverform. Samlet set er dette proceduren med at komprimere, transportere, komprimere, homogenisere og plastificere til en ensartet smelte, der bliver færdig. På dette tidspunkt fyldes det tabte fast pelleterede effektivt ved hjælp af en skruerille, da materialet transporteres kontinuerligt og begynder at blive komprimeret.

Fried Kurkure Processing Line
 

Etape 3

På trin tre kommer materialer ind i kompressionssektionen, hvor plast øger trykmængden på grund af den lave dybde af den brugte skruerille og varmebestandighed, der komprimeres yderligere. Dette er stadig det trin, hvor temperaturen findes på vej op til smeltepunktet, hvor materialer begynder at smelte.

Single Screw Extrusion Machine
 

Etape 4

Efter at materialer er transporteret, fortsætter opvarmningen, mens den smeltede mængde materiale stiger, mens den materialemængde, der ikke smeltes, falder. Lige for enden af ​​kompressionssektionen omdannes materialer til en viskøs strømningstilstand, hvor homogeniseringen af ​​hver sektion er indstillet til ensartet, men ikke temperaturen. Dernæst bestemmer skruen kvantificering smeltet materiale temperatur. Matricen inde i plastekstruderen er en unik støbt del, der går gennem stof, der er ansvarlig for at opnå størrelsen og geometrien af ​​visse sektioner. Efter afkøling af sektionen og alle ovenstående processer er perfekt udført, kan det ønskede produkt nu opnås.

 

 
Enkeltskrue ekstrudermaskine betjeningsprocedurer
 

Materialet, der bruges til at ekstrudere ud, bør nå de ønskede tørringskrav, og yderligere tørring er påkrævet, hvis det er nødvendigt.

 

I henhold til sorten, størrelsen, selektive hovedspecifikationer er hovedet installeret i følgende rækkefølge: hovedflangen → Oprot → mundmodel → Porøs plade og filteret.

 

Tilslut trykluftslangen, installer den dielektriske kerne og hovedvarmeringen, og inspicér vandsystemet.

 

Justering Munden er udstyret med alle mellemrum og kontroller, om værten og den sekundære midterlinje er justeret.

 

Start hver kørende enhed, kontroller, om driften er normal, og opdager fejlen.

 

Tænd for elvarmeren, selv maskinhovedet, kroppen og hjælpemaskinen er jævnt opvarmet, og temperaturen er omkring 10 grader højere end den normale produktionstemperatur, temperaturen er 30 ~ 60min, hvilket gør maskinen konsistent inde og ude maskinen.

 

 

Sådan vedligeholdes enkeltskrue ekstrudermaskine
 

Vær opmærksom på det rene produktionsmiljø

Lad ikke affaldsurenheder blandes med materialet for at blokere filterpladen, påvirke produktets output, kvalitet og øge modstanden af ​​maskinhovedet. Gearkassen skal bruge den smøreolie, der er angivet i maskinmanualen, og tilføje olie i henhold til specificeret oliestand. For lidt olie vil ikke smøre nok til at reducere delenes levetid; for meget olie, høj varmeudvikling, mere energiforbrug og olie let at forringes, gør også smøringen ugyldig, hvilket resulterer i beskadigelse af dele. De utætte dele af gearkassen bør udskiftes med tætninger (ringe) i tide for at sikre mængden af ​​smøreolie.

Regelmæssig vedligeholdelse

Generelt bør ekstruderen lukkes ned efter 2500-5000h kontinuerlig drift. Maskinen skal skilles ad for at kontrollere, måle og vurdere sliddet på hoveddelene, udskifte de dele, der har nået den foreskrevne slidgrænse, og reparere de beskadigede dele.

Rutinemæssig vedligeholdelse

Ekstruderen må ikke køre tom, for at undgå at skruen og maskinen ruller. Når maskinen begynder at køre i tomgang, må den ikke overstige 100r/min; når du starter værten, sænk farten først. Efter start af værten skal du kontrollere for unormale lyde og derefter langsomt øge værtens hastighed til inden for det tilladte procesområde (det kan også justeres til en stabil tilstand). Når den nye maskine kører ind, bør den aktuelle belastning være 60-70 %, og strømmen under normal brug bør ikke overstige 90 %. Bemærk: Hvis der opstår unormal lyd under driften af ​​ekstruderen, skal den stoppes med det samme for inspektion eller reparation.

Rengør støv, værktøj og snavs på enhedens overflade i tide.

Undgå at metal eller andet affald falder ned i tragten for at undgå beskadigelse af skruen og cylinderen. For at forhindre jernaffald i at komme ind i tønden, kan det magnetiske indløb eller den magnetiske ramme installeres ved tøndens materialeindløb for at forhindre snavs i at falde ned i materialet. Materialet skal screenes på forhånd.

 

 

Vores fabrik

We Are Mingde Machinery Co.Ltd (Reputation & Ethics) Vi fokuserer på at udvikle Twin & Single Food Extrusion-teknologi til at tilfredsstille to industriers behov (inklusive fødevarer og foder) og hjælpe med at realisere vores kunders ønsker, hvad der er omkostningseffektiv kvalitet-stabil service-hurtig Mingde er vokset produktivt baseret på to kernekompetencer. Tilstedeværelse af den rigtige teknologi: Mingde-teknologien blev søgt for at skabe ekstruderingsløsninger fra lokalbefolkningen, der kan integreres med fabriksejere og give dem mulighed for at udvikle kundetilpassede produkter fra bunden. Vores ekstruderingsteknologi hjælper med nem integration og vedligeholdelse til en lav pris, og vi har også dannet et stærkt teknisk supportsystem til kunderne.

productcate-1-1

productcate-1-1

 

 
Ofte stillede spørgsmål
 

Q: Hvad er ulemperne ved enkeltskrueekstruder?

A: Ulemperne er: Da transmissionen af ​​ethvert plastmateriale i en enkelt skrue plastekstruder vil være gennem friktion, er der derfor en vis begrænsning, når vi betragter fodringsydelsen. Nogle få materialer som pulver eller pasta har vanskeligheder under blanding.

Q: Hvad er princippet om enkeltskrueekstruder i fødevareindustrien?

A: Enkeltskrueekstrudering er enkel ved at bruge roterende bælte med konstant ujusterbar spindelhastighed. Det kan få god blanding gennem højhastighedsdrift på kort tid. Fast transport, smeltning, pumpning og blanding foregår samtidigt og er indbyrdes afhængige.

Q: Hvad er forskellen mellem enkelt- og dobbeltskrueekstrudere?

A: Sammenlignet med enkeltskrueekstrudere er dobbeltskrueekstrudere mere effektive til at give homogen blanding af forskellige ingredienser såsom tilsætningsstoffer, fyldstoffer og væsker. Blandingseffektiviteten af ​​enkeltsnekkeekstrudere kunne forbedres ved at bruge blandeelementer, men ikke så effektiv som dobbeltsnekkeekstrudere.

Q: Hvad gør skrueekstruder?

A: Den primære funktion af en enkeltsnekkeekstruder er at opbygge tryk i polymersmelten, så polymeren kan ekstruderes gennem matricen. De fleste enkeltsnekkeekstrudere er plastificerende, hvilket betyder, at de faste harpikskugler eller pulvere smelter i skruen på grund af trykket.

Q: Hvorfor blander en dobbeltskrueekstruder bedre end en enkeltskrueekstruder?

A: Blanding i enkeltskruer er først begrænset af den eller de kanal(er), polymeren følger ned ad skruen. Dobbeltskruer kan påføre høj forskydning i små trin gennem flere ændringer i kanaldybde og/eller blandelapper, mens den samlede smeltemasse udsættes for begrænset forskydning.

Q: Hvad er fejlene ved ekstrudermaskine?

A: Omhyggelig vedligeholdelse er påkrævet for at forlænge maskinens levetid. Ekstruderens hovedfejl er unormal støj og unormale vibrationer forårsaget af unormalt slid, slid eller beskadigelse af transmissionsdele, dårlig smøring osv., samt fremmedlegemer, der sidder fast, forbindelsesblokering osv.

Q: Hvilken er bedre ekstrudering med enkeltskruer eller dobbeltskruer i fødevarer?

A: Det er vanskeligere at vælge den rigtige ekstruderingsmetode: Enkeltskrueekstrudere tilbyder enkelhed og lavere kapitalomkostninger, men dobbeltskrueekstrudere giver alsidighed og produkter af højere kvalitet. Dette er en grundlæggende beslutning med langsigtede implikationer og kræver nøje overvejelse.

Q: Hvad er en dobbeltskrueekstruder?

A: Hvad er en dobbeltskrueekstruder? En dobbeltskrueekstruder er en maskine bestående af to sammengribende, samroterende skruer monteret på notaksler i en lukket cylinder. Skruerne er stramme og selvaftørrende, hvilket eliminerer stillestående zoner over hele længden af ​​procesafsnittet.

Q: Hvad er ekstrudermaskine i fødevareindustrien?

A: Maskinen, der tvinger blandingen gennem matricen, er en ekstruder, og blandingen er kendt som ekstrudatet. Ekstruderen er typisk en stor, roterende skrue, der passer tæt inde i en stationær cylinder, for enden af ​​hvilken er matricen. Macaroni er en ekstruderet hul pasta Ekstruderende dej til churros i Strasbourg.

Q: Hvad er ulemperne ved dobbeltskrueekstrudere?

A: Ulemperne ved dobbeltskruede ekstrudere sammenlignet med enkeltskruer er højere kapitalomkostninger og højere driftsomkostninger på grund af hyppigere og dyrere vedligeholdelseskrav og mere komplicerede operationer. Forbehandling er stadig påkrævet for det meste affald for vellykket behandling med dobbeltskrueekstrudere.

Q: Hvad er forskellen mellem injektionsskruer og ekstruderingsskruer?

A: Den mest åbenlyse forskel mellem injektions- og ekstruderingsskruedesign er længden af ​​den fløjede overflade eller L/D-forholdet. Hvor et 20:1-forhold er almindeligt for sprøjtestøbningsskruer, betragtes 24:1 som et standard L/D-forhold for ekstruderskruer - og mange har forhold på 30:1 eller mere.

Q: Hvem er den største ekstruder i verden?

A: I november 2020 sendte Bedeschi med succes endnu en ekstruder BED 850 SLS til en kunde i Perù. Ekstruderen, med snegl 850 mm, er den største i verden, og det er den anden, vi har leveret i de sidste måneder.

Q: Hvad er forskydningshastigheden for en skrueekstruder?

A: I tilfælde af højhastighedsekstrudere med skruehastigheder på 1200 RPM vil de gennemsnitlige aksiale forskydningshastigheder være ca. 200 1/s. Ved mere konventionelle hastigheder vil den aksiale forskydningshastighed ikke overstige 100 1/s. Afhængigt af smelteviskositeten vil en bevægelig spids tørre i stedet for at forskyde smelten.

Q: Hvad er fordelen ved dobbeltskrueekstruder?

A: Dobbeltskrueekstruderingsprocessen er hurtig, effektiv og kan bruges til at producere store mængder produkt i en enkelt kørsel. Det er meget værdifuldt i polymerindustrien på grund af dets evne til at producere produkter af høj kvalitet med forbedret ydeevne og øget produktionseffektivitet.

Spørgsmål: Hvad er det grundlæggende i ekstruderskruedesign?

A: I et lille plastekstruderskruedesign, såsom φ45 ekstruderskrue, er en fuld gevindtype med isometrisk uddybningsskrue: skruens længde og diameter er relativt lille; bruges hovedsageligt til at ekstrudere isoleringslag og kappelag med lille sektion; ekstruderingshastigheden er hurtigere. Den angivne skruediameter henviser til skruens ydre diameter (flyvediameter). De sædvanlige mål for klassiske enkeltskruede ekstrudere til produktion er mellem 30 mm og 150 mm, men der findes både mindre og større systemer.

Spørgsmål: Er dobbelt ekstruder det værd?

A: De fleste printere har kun én ekstruder, mens nogle har to. Så hvad er bedre - enkelt eller dobbelt? Hvis din lomme er dyb nok, er to for det meste bedre end én. Faktisk er 3D-printere med dobbelt ekstruder blevet mere og mere almindelige i de seneste år, og de er endda på vej til at erstatte enkelthovedprintere.

Q: Hvordan vedligeholder du en ekstrudermaskine?

A: Månedlige kontroller udført under planlagt nedetid: Køreområde - Rengør filteret på ankerkøleblæserens indtag. Rengør børsteholder, kommutator og vikling. Kvartalstjek udført under stabil ekstruderkørsel: Gearkasse - Optag støjniveau for lejer. Kontroller, at skruekøling-roterende koblinger er tæt forseglet.

Q: Hvordan ved jeg, om min ekstruder er dårlig?

A: Din printer kan vise ekstruderingsproblemer på en række forskellige måder: du kan se, at ekstrudermotorens aksel vibrerer, springer trin over, eller du kan høre en kliklyd under indlæsning af materiale eller udskrivning, og du kan også bemærke en lavere kvalitet af udskrifter .

Spørgsmål: Hvad er skruehastigheden på dobbeltskrueekstruder?

A: Et eksempel på en 2,8" (71 mm) dobbeltsnekkeekstruder kan være en tilspændingshastighed Q på 900 pph og en skruehastighed N på 300 rpm. Q/N ville være 3,0 Højere skruehastigheder (selv op til 1000 rpm) ville give proportionelt højere hastigheder med de samme 3,0 pph/rpm.

Q: Hvad er fordelene ved enkeltskrueekstruder?

A: Fordelene ved disse enkeltskrueekstrudere er, at de har et avanceret design, god plastificering, høj kvalitet, lavt energiforbrug, lavt støjniveau, stor bæreevne, stabil drift og lang levetid. Dobbeltskrueekstruderingsmaskine er en meget brugt industriel proces til fremstilling af en bred vifte af produkter fra fødevare-, plast- og kemisk industri. Processen er baseret på princippet om plastificering og homogenisering af råmaterialet i nærvær af varme og tryk.

Som en af ​​de førende producenter og leverandører af enkeltskruede ekstrudermaskiner i Kina, byder vi dig varmt velkommen til at købe holdbar enkeltskrue ekstrudermaskine til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. God service og kvalitetsprodukter er tilgængelige.

(0/10)

clearall